国望论坛•浅谈复合软包装的溶剂残留
讲课时间:2017-10-19 14:30 835
10月19日,由广东省包装技术协会情报委、《包装前沿》联合主办的“溶剂残留超标的原因及解决方案”在线交流活动在包装前沿总群(121451012)举行,我们邀请了北京华腾(广东国望)技术工程师刘燕女士视频主讲,刘工为大家详细分析了溶剂残留超标的原因及相应的控制举措,并现场回答了群友的提问。

10月19日,由广东省包装技术协会情报委、《包装前沿》联合主办的“溶剂残留超标的原因及解决方案”在线交流活动在包装前沿总群(121451012)举行,我们邀请了北京华腾(广东国望)技术工程师刘燕女士视频主讲,刘工为大家详细分析了溶剂残留超标的原因及相应的控制举措,并现场回答了群友的提问。

活动采用视频互动交流,受到群友好评。

一、溶剂残留超标的原因及解决方案·主讲:刘燕

二、自由交流环节

1、干式复合四层含AL结构复合膜,使用高温蒸煮脂肪族胶水,涂布量4.0g/m2左右,三次复合完成后,刚下机时溶剂残留总量4.3mg/m2, (其中甲醇1.23mg/m2);55℃熟化72h后,溶剂残留总量8.4mg/m2,(其中甲醇5.85mg/m2),需要制袋后50~55℃再熟化72h后,才能合格。

刘燕:大部分用于复合铝箔的聚氨酯胶黏剂会使用一种常见的偶联剂,其在主剂与固化剂交联固化反应的过程中遇水会产生释放出甲醇,这就是为什么熟化后甲醇的残留量增加(除甲醇外其他溶剂量降低)的原因。

理论上熟化72h后,残留溶剂的量应该减少而并未减少,主要是因为复合结构为PET/AL/NY/RCPP,AL与NY属于阻隔性极好的材料(双层阻隔结构的产品,延长熟化时间不会有明显的效果),在复合膜收卷后,除了卷表、卷底及复合膜两端,内部薄膜处于相对密封的环境,因此溶剂挥发受阻。

制袋后,每个袋子相对独立,并非完全收紧,处于相对开放的环境,因此袋子经过较长时间的熟化,溶剂残留降低。另外,在卷膜取样时,不同位置取样的复合膜溶剂残留量应该是有差异的。

    (其余内容请查看视频)

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